三相交流異步電動(dòng)機(jī)的使用與常見(jiàn)故障
       三相交流異步電動(dòng)機(jī)的作用是把電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，在我公司供應(yīng)過(guò)程中普遍使用。正確合理的使用、操作、維護(hù)電動(dòng)機(jī)，對(duì)保證公司供應(yīng)穩(wěn)定進(jìn)行有重要作用。日常維護(hù)、定期巡檢，盡早發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的異常情況并及時(shí)處理，出現(xiàn)事故后對(duì)事故進(jìn)行認(rèn)真分析并采取相應(yīng)對(duì)策,都是減少和避免電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生故障、事故、提高電機(jī)運(yùn)行效率*的技術(shù)工作。但是，要保證電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生斷相、機(jī)械故障、過(guò)載、短路等情況時(shí)不至于使電機(jī)損壞,保證電動(dòng)機(jī)的安全運(yùn)行，電氣人員和工藝操作人員都需要掌握有關(guān)電動(dòng)機(jī)安全運(yùn)行的基本知識(shí)，盡可能地做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。為此，把我本人從事電氣維護(hù)工作以來(lái)對(duì)電動(dòng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行的一些見(jiàn)解，與各位共同分享，以期對(duì)公司供應(yīng)及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行有所幫助。文中不足不妥之處在所難免，請(qǐng)各位領(lǐng)導(dǎo)、同事給予指正并提出寶貴意見(jiàn)。
       電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)該注意觀察巡視的內(nèi)容：
       1、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。
       一般情況下，電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流為額定電流的70~95%左右，平時(shí)要注意觀察電動(dòng)機(jī)在正常情況下的運(yùn)行電流，如果運(yùn)行電流大幅度變化、超過(guò)額定電流、三相電流相差超過(guò)10%時(shí)要查找原因并告知檢修電工。電機(jī)過(guò)電流的原因主要有以下幾種：1)負(fù)載過(guò)重；2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟動(dòng)、運(yùn)行;4)機(jī)械摩擦、卡阻等導(dǎo)致阻力過(guò)大；5）電動(dòng)機(jī)頻繁起動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間延長(zhǎng)，起動(dòng)電流過(guò)大。
       2、電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行溫度
        2.1、電動(dòng)機(jī)定子溫度
      按照電機(jī)絕緣等級(jí)劃分，*絕緣為105℃， E級(jí)絕緣為120℃,B級(jí)絕緣為130℃,F級(jí)絕緣為155℃,H級(jí)絕緣為180℃。在電機(jī)實(shí)際運(yùn)行中，溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致電機(jī)損毀、使用壽命縮短、絕緣強(qiáng)度降低、損耗增加等，一般控制在100℃以內(nèi)。
       電機(jī)定子溫度升高的主要原因有：1）負(fù)載過(guò)重；2）電源電壓低；3）電機(jī)缺相運(yùn)行；4）電機(jī)繞組受潮；5）電機(jī)頻繁起動(dòng)；6) 電機(jī)定子線圈積灰塵后散熱不好，電動(dòng)機(jī)外殼灰塵過(guò)多。工作環(huán)境差、粉塵大的電機(jī)，一般1~2年要抽芯吹灰檢查一次； 7）風(fēng)扇損壞；9）工作環(huán)境溫度偏高等。
      2.2、電動(dòng)機(jī)軸承過(guò)熱
      中小型三相異常電動(dòng)機(jī)多用滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承，已經(jīng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的電機(jī)，其軸承溫度升高的原因有：1）潤(rùn)滑油牌號(hào)不符、潤(rùn)滑油變質(zhì)、油量不足造成潤(rùn)滑不良；2)有冷卻裝置的，其冷卻介質(zhì)流量不足或流通不暢使冷卻效果不好導(dǎo)致溫度升高；3）同心度偏差或軸彎曲；4）軸承裝配間隙、軸承磨損間隙過(guò)大損壞等。電機(jī)軸承溫度的判別：滾動(dòng)軸承一般≤70℃，滑動(dòng)軸承≤65℃。在特殊情況下可酌情提高，滾動(dòng)軸承≤95℃，滑動(dòng)軸承≤75℃。
      3、電動(dòng)機(jī)的聲音
     正常運(yùn)行情況下，電動(dòng)機(jī)的聲音均勻穩(wěn)定，當(dāng)發(fā)生以下幾種
    情況時(shí)，電機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲響：
     3.1當(dāng)軸承損壞導(dǎo)致電機(jī)定、轉(zhuǎn)子相擦?xí)r，會(huì)產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓"碰擦聲。
     3.2電機(jī)缺相運(yùn)行時(shí)，會(huì)發(fā)出時(shí)較大的“嗡嗡"聲。運(yùn)行中的電機(jī)轉(zhuǎn)速會(huì)變慢，電流會(huì)增大。 發(fā)生這種情況時(shí)，如果為非位能負(fù)載，可斷電再合閘，看是否能再正常起動(dòng)，不能起動(dòng)則可能就是電機(jī)電源缺相。
      3.3當(dāng)負(fù)荷過(guò)重或機(jī)械卡死，電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)發(fā)出“嗡嗡"聲
      3.4軸承嚴(yán)重缺油時(shí)，從軸承室能聽(tīng)到“咝咝"聲；軸承損壞時(shí)
從軸承室能聽(tīng)到“咕嚕咕嚕"等異常聲音。用合適的空心金屬管或螺絲刀頭頂在軸承蓋上，耳朵附在金屬管頭或螺絲刀柄部即能聽(tīng)到。
      3.5風(fēng)葉碰殼或有雜物，會(huì)發(fā)出撞擊聲。
      4、電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)
      在巡回檢查時(shí)，要對(duì)電機(jī)的振動(dòng)進(jìn)行定期、不定期的測(cè)試。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大的原因主要有：1)轉(zhuǎn)子積灰或平衡塊松動(dòng)使轉(zhuǎn)子不平衡；2）定子轉(zhuǎn)子摩擦、定轉(zhuǎn)子氣隙不均勻；3）軸承磨損間隙過(guò)大；4）同心度偏差超出正常值；5）電磁振動(dòng)（斷電后振動(dòng)立即消除）；6）如果是滑動(dòng)軸承，由于潤(rùn)滑油的壓力，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心圍繞一個(gè)軌跡轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生油膜振蕩。一般情況下的振動(dòng)判別標(biāo)準(zhǔn)為：2級(jí)電機(jī)位移≤0.04mm, 4級(jí)電機(jī)位移≤0.06mm, 6級(jí)電機(jī)位移≤0.08mm, 8級(jí)電機(jī)位移≤0.1mm。
      5、對(duì)于行車(chē)上使用的繞線電機(jī)，在進(jìn)行維護(hù)和檢查時(shí)，應(yīng)注意把集電環(huán)室清掃干凈。當(dāng)電刷、 集電環(huán)表面磨損嚴(yán)重、運(yùn)行中電刷發(fā)生火花時(shí)，應(yīng)告知檢修電工。
      6、盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象，搞好電機(jī)的每個(gè)部位的密封，避免水、腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部。長(zhǎng)期不運(yùn)行的備機(jī)，重新起動(dòng)時(shí)，要檢查潤(rùn)滑油脂是否變質(zhì)，軸承是否生銹等